缺陷

近年来，由于超低碳深冲用钢具有钢质纯净度高、冷作硬化小、深冲成型性好和强硬度高、耐磨损、安全性好的特点，被广泛应用于机械工程制造和玩具生产等行业中。制造空心铆钉的基本工艺为：盘料— 酸洗、磷化、皂化、烘干— 冷拔— 再结晶退火— 精拔— 多工位冷镦机上挤压成型(包括剪切下料、镦头、冲空心)—表面镀镍或镀锌— “打花”试验— 包装入库。

“打花”试验(即模拟空心铆钉铆接状况的试验)中，铆钉空心部位受压产生膨胀和翻边，其翻边过程类似于薄板的扩孔及翻边成型过程，其空心部位的外缘受力及变形， 故对材料的成型性能要求很高。“打花”翻边时，有时会产生翻边开裂、下镦等缺陷。

( 1) 超低碳钢铆钉冷镦成型时的缺陷形式主要有5种类型：镦头开裂、翻边开裂、下镦、滑移裂纹和翻边不完全。( 2) 生产工艺主要应控制较低的钢坯加热温度( 1150～ 1 200 ℃ )并严格控制盘条吐丝温度在910～ 930 ℃ ，使盘条成品具有适中的晶粒大小，以6～6. 5级为宜; 提高盘条表面质量。( 3) 在材料使用方面应通过调整拉拔变形量及在适当的工序、采用相应的退火工艺，不锈钢铆钉，改善材料的冷镦成型性能，减轻或消除翻边开裂、下镦和翻边不完全等冷镦成型缺陷。

如何挑选合格的铆钉生产厂家

1，看工厂：看它是否有实际的生产厂房，完善的生产设施，专业的技术团队以及严格的检验设备。这一点很重要，自己上门实地考察，以防被一些皮包公司掩人耳目，蒙受损失。

2，看资质：看它是否有合格的生产证书，营业执照以及ISO等，这些都是证明公司实力的有效凭证。

3，看产品，这里就需要点专业技巧了，下面由敝公司提供一些使用小方法以供参考：

①，看外观：

A，头部是否发亮

B，头部是否有裂口、裂痕、划伤

C，头部是圆头、伞头、平头，还是雾面。

D，根部是否有因主模裂损而产生凸起部分

E，切口是否平整

F，铆杆是否在头部中央，否则弯曲不直

G，铆杆是否有划伤、凹凸不平

②，不锈钢铆钉厂家，各部位的尺寸是否符合生产要求，从头径、杆径、杆长到孔深等关键指标都要量到两三遍以上，每次抽样检测10-20个。在测量的时候一定要选用合格的量尺，不锈钢铆钉规格，规范测量姿势这样才能保证测量的有效性。

如何解决铆钉铆裂问题

首先是铆接方式的选择，铆钉的铆接方式比较灵活，只要能把铆钉铆开又不铆裂都可以，因此不同厂家、不同产品的铆接方式都不尽相同，通常表现为用锤子敲、用小型手动冲床铆合以及用正规铆钉机铆接，不锈钢铆钉定制，我们工程的建议是如果您有足够量的话尽量用正规的铆钉机铆接比较适宜；其次是铆钉机器的选择，铆钉机器一般分为手动冲床和铆钉机，手动冲床一般以小型的手别机比较常见，而铆钉机则分为旋铆机和压铆机，不同的铆钉往往适用的机器也不同，因此在购买铆钉的同时咨询一下相应的配套机器更为妥当一些，这样铆接时效果更好，不易出现铆裂现象；除了机器之外，铆头的搭配也尤为重要，通常一款铆钉搭配一款铆头，因此我们在选择新铆钉的同时应更换新的铆头，这样铆接的时候不会出现较大的铆接问题，可以保证铆接的质量；如果排除以上原因，仍然出现铆裂现象，那可能是材质的原因了，这样的话应及时联系铆钉厂家进行相应处理，铆钉厂家通常会根据实际问题进行退火以及更换材料处理以解决相应的铆接问题。

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